Эволюция силикатного кирпича

В настоящее время в строительстве применяется два вида кирпича: керамический и силикатный. Принципиальная разница между ними заключается в сырье, используемом для изготовления кирпичей, а также технологии их производства.

Силикатный кирпич состоит из смеси кварцевого песка и воздушной извести (от лат. silex – кремень) и производится посредством формования и автоклавной обработки. Керамический кирпич состоит из глины (отсюда и его название, от греч. ke,ramos – глина) и изготавливается путем прессования и последующего обжига в печах при высоких температурах.
В Санкт-Петербурге и Ленинградской области расположено 6 крупных кирпичных заводов, однако единственным производителем силикатного кирпича в регионе является Павловский завод строительных материалов.

Силикатный кирпич используется в строительстве уже довольно давно. В 2005 году запатентованному производству силикатного кирпича исполнилось 125 лет. Первый патент на способ получения стеновых блоков из извести и песка был выдан еще в 1880 году в Германии. А уже в 1901 году в России работало 9 заводов по производству силикатного кирпича с общим объемом выпуска 150 млн кирпичей.

Поскольку требования к качеству и эстетике строительных материалов постоянно растут, со временем появились новые виды силикатного кирпича – сначала цветной, а затем пустотелый.

Силикатный кирпич можно окрашивать в массе – об этом написано во многих книгах и учебных пособиях для вузов
и ПТУ. Однако в советские времена это мало кому было интересно при том валовом объеме продукции, который выпускался. Сегодня эстетическая сторона зданий выходит на первый план, и выпуск цветного силикатного кирпича стал актуален как никогда.
Для придания кирпичу цвета в силикатную смесь добавляются атмосферостойкие и щелочестойкие пигменты. На Павловском заводе кирпич выпускается 7 основных цветов: белый, розовый, терракотовый, желтый, изумрудный, голубой и габбро, а также их многочисленных оттенков. Метод введения
сухого пигмента в силикатную массу, дающий возможность получать силикатный объемно окрашенный полнотелый кирпич, был выбран руководством завода совместно с технологическими службами на основании опыта российских и зарубежных партнеров.

«После того, как мы выпустили цветной полнотелый силикатный кирпич, – рассказывает генеральный директор Павловского завода строительных материалов Сергей Иванович Тулько, – возник вопрос, как еще можно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Появилась идея придания кирпичу фактурной поверхности. На первом этапе фактурная поверхность выполнялась на отечественном оборудовании. Сейчас мы делаем ее и на машинах немецкого производства.
Мы выпускаем фактурный кирпич двух видов: с сильно выступающей фактурной поверхностью и более плоской – на вкус потребителя. Насколько такой кирпич интересен? По опыту Германии могу сказать, что рустированный кирпич используется очень широко».

Кроме полнотелого цветного и фактурного силикатного кирпича Павловский завод выпускает пустотелый цветной кирпич. Этот вид продукции известен немногим даже среди профессионалов, поэтому остановимся на нем более подробно.
Предпосылкой выпуска пустотелого силикатного кирпича стал вопрос об улучшении его весовых и теплотехнических свойств. Сначала пустотелый кирпич появился в белом варианте, а затем и в цветном. По геометрическим характеристикам этот кирпич стал практически идеальным. Производить качественные материалы с идеальной геометрией на Павловском заводе строительных материалов позволяет оборудование немецкой фирмы W&K («Вирлинг и Кларе»), которое используется для изготовления всех новых видов силикатного кирпича.
Пустотелый силикатный кирпич Павловского завода сохраняет все качественные характеристики полнотелого кирпича, а по некоторым параметрам превосходит и своего керамического собрата. Кирпич выпускается с 11 несквозными отверстиями, составляющими 33%-ную пустотность. Несквозные, в отличие от керамики, отверстия делают кирпичную кладку на 30–50% экономичнее по расходу кладочного раствора. Пустотелый кирпич более легкий, за счет чего снижается нагрузка на фундамент. К тому же он обладает меньшей теплопроводностью, и стены из него можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик.

«Несомненное преимущество силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, а это немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Поскольку силикатный кирпич используется при кладке несущих стен и различных перегородок, на Павловском заводе выпускался и продолжает выпускаться кирпич с керамзитом. Его выпуск был обусловлен борьбой за теплопроводность и звукоизоляцию кирпича и кирпичной кладки», – поясняет Сергей Тулько.

За период своего использования силикатный кирпич зарекомендовал себя с лучшей стороны и доказал свои качественные характеристики. До сих пор здания, построенные в послевоенные годы, прочно стоят на улицах российских городов. И ни трещины, ни сколы им не страшны, так как силикатный кирпич обладает более высокой морозостойкостью, чем керамический, что является одним из основных показателей долговечности кирпича.

Но эволюция силикатного кирпича еще не закончена. С 2004 года Павловский завод строительных материалов выпускает силикатные стеновые межкомнатные блоки. Этот новый, но уже хорошо зарекомендовавший себя вид продукции используется для возведения несущих стен (в домах с высотностью не более трех этажей) и внутренних перегородок.
Силикатные блоки имеют отличные теплоизоляционные свойства, благодаря добавлению в его состав керамзитового песка. Точность их геометрических размеров чрезвычайно высока (500х250х80), а поверхности – строго параллельно-перпендикулярны, что позволяет отказаться от применения штукатурки и класть стены не на растворе, а на клеях.
По сравнению с гипсовыми плитами и бетонными перегородками силикатные блоки обладают более высокой прочностью, лучшей шумоизоляцией, не требуют дополнительных затрат на гидроизоляцию. Кроме того, себестоимость силикатных блоков на 30–50% ниже аналогичных строительных материалов.

Силикатные межкомнатные блоки можно использовать в помещениях с любым режимом влажности (за исключением мокрого), в то время как, например, гипсовые могут использоваться только в помещениях с сухим и нормальным режимом влажности. Блоки «дышат», что способствует регуляции уровня влажности в помещении и позволяет отказаться от гидрофобизации поверхности стен (кроме помещений с влажным режимом), что также приводит к экономии средств на строительство.

Силикатные блоки, выпускаемые Павловским заводом, позволяют увеличить полезную площадь помещения за счет уменьшения толщины стен, так как несущая способность кладки оказывается на 20% выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные и армокаменные конструкции».
Применение в строительстве малых стеновых блоков также существенно повышает производительность процесса строительства, поскольку скорость монтажа блоков в 4–5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича для того же возводимого объема. А экономия на возведении конструкции может достичь 50% раствора, притом что суммарная масса 1 м3 кладки уменьшится в 1,5 раза.
Силикатные межкомнатные блоки позволяют использовать любые виды отделки: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративную штукатурку и т. д. Строения из них практически вечны и не требуют специального ухода.

В своей книге «Технология силикатного кирпича» Л. М. Хавкин писал: «Мы должны выпускать продукцию, чтобы облегчить массу стены при сохранении ее прочности, снизить транспортные расходы, сократить удельный расход сырья, уменьшить теплопроводность кирпича, укрупнить изделия и повысить производительность труда каменщиков, уменьшить при этом продуваемость стен за счет длины швов». Блоки силикатные стеновые межкомнатные полнотелые, выпускаемые Павловским заводом строительных материалов, полностью соответствуют этим требованиям. Именно поэтому специалисты предприятия уверены, что силикатные блоки найдут своего потребителя.

ООО «Торговая компания «Ленстройматериалы» – управляющая компания и поставщик продукции ЗАО «ПЗСМ»
197110, Санкт-Петербург, Ремесленная ул., д. 17 А
Тел./факс (812) 702-1912
E-mail: