Автоматизированные системы от Объединения «Комплексная автоматизация»
Объединение
«Комплексная автоматизация» занимается разработкой и внедрением автоматизированных
систем коммерческого учета энергоресурсов на предприятиях энергетического
комплекса и промышленных объектах, а также метрологическим обеспечением
АСУ ТП.
Объединение «Комплексная автоматизация» за последние годы создало и
внедрило несколько эффективных автоматизированных систем управления,
работающих на различных энергетических объектах. Сегодня мы кратко расскажем
о решении трех видов задач, наиболее часто встречающихся в энергетике.
Автоматизированные системы коммерческого учета энергоносителей
(АСКУЭР)
АСКУЭР построены как двухуровневые информационно-измерительные
системы. Нижний уровень АСКУЭР состоит из совокупности автономных подсистем
(узлов), каждая из которых обеспечивает автономный коммерческий учет
конкретного вида энергоносителя.
Верхний уровень АСКУЭР представляет собой систему централизованного
сбора, обработки, хранения и предоставления информации от подсистем
(узлов) учета нижнего уровня.
За последнее время созданы следующие системы АСКУЭР:
– АСКУЭР второй очереди Северо-Западной ТЭЦ;
– система учета электроэнергии ЗАО «Завод солода и пива»;
– система учета электроэнергии ЗАО «Балтийское молоко»;
– система учета пара ЗАО «ДСК-3»;
– в работе система учета пара на ТЭЦ ОАО «НПО ЦКТИ».
Все
системы реализованы на базе средств измерений, внесенных в реестр Госстандарта
РФ в качестве средств, допущенных для коммерческого учета.
Система учета электроэнергии построена на базе оборудования фирмы «Эстер
Метроника», системы учета газа тепловой энергии – на базе оборудования
фирмы «Логика», учет потребления воды – на базе оборудования фирмы «Взлет».
Верхний уровень АСКУЭР реализован на базе промышленных и офисных компьютеров
с применением стандартного и фирменного программного обеспечения.
Связь между подсистемами нижнего и верхнего уровня АСКУЭР, в зависимости
от условий эксплуатации, осуществляется по оптоволоконным, телефонным
и другим линиям связи.
Наличие современных систем коммерческого учета позволяет оперативно
отслеживать и оптимизировать режимы энергопотребления предприятия и
его подразделений, использовать данные энергопотребления в расчетах
технико-экономических показателей работы компании в целом.
Автоматизированные
системы управления (АСУ ТП) энергетическими агрегатами.
Системы управления энергетическими и содорегенерационными котлами
обеспечивают надежную и безаварийную работу технологического оборудования,
с высокой точностью поддерживают основные технологические параметры и
регламентные показатели по производительности основного технологического
продукта (пара, горячей воды или черного щелока).
Данные АСУ ТП построены на базе программируемых логических контроллеров
фирмы «Сименс» серии Simatic S7-300, обладающих необходимым быстродействием
и производительностью. Для противоаварийной защиты (ПАЗ) используется
дополнительный контроллер. При этом система ПАЗ является полностью резервируемой
по управляющим функциям и всем входам и выходам. Также дополнительно
система ПАЗ может быть реализована на базе высоконадежной релейной схемы.
Визуализация, управление и контроль технологическим процессом осуществляются
с центрального пункта управления, организованного на базе автоматизированных
рабочих мест (АРМ) с применением SCADA системы фирмы «Сименс» WinCC
или PCS7. Для своевременного выявления отказов технических средств реализована
система диагностики неисправностей, использующая все возможности, предоставляемые
контроллерами. В системе управления выполнено несколько уровней доступа,
разграниченных паролями: оператор, технолог, инженер сервисной службы…
В зависимости от уровня доступа ограничены возможности по управлению
и конфигурированию системы.
В
2005 году на целлюлозном заводе ОАО «ЦЗ Питкяранта» в г. Питкяранта
была запущена в эксплуатацию автоматизированная система управления содорегенерационным
котлом СРК ст. № 1, производства компании «Митсубиши», производительностью
по перерабатываемому черному щелоку 315 тонн в час, по выработке перегретого
пара до 60 тонн в час. Система построена на базе ПЛК Simatic S7-300
с резервированием системы ПАЗ. В 2007 году планируется создать единую
систему управления двумя содорегенерационными системами СРК ст. № 1
и № 2.
В 2006 году сдана в эксплуатацию система регулирования основных технологических
параметров котлоагрегата БКЗ-160 ТЭЦ № 7 г. Санкт-Петербург. Система
регулирования построена на базе ПЛК «Сименс».
Ведутся работы по разработке системы управления котлоагрегатом БКГ-50
на природном и доменном газе ОАО «Свободный сокол» в Липецке. Система
управления предназначена для управления всеми режимами котла в автоматическом
режиме (розжиг, останов, регулирование и т. д.).
Метрологическое обеспечение
Весьма
важными и часто недооцененными являются работы по метрологическому обеспечению
информационно-измерительных систем (ИИС) и АСУ ТП.
Работы по МО выполняются с целью обеспечения достоверности показаний
измерительных и информационных каналов фактическому состоянию параметров.
Эти требования отражены в Законе РФ «Об обеспечении единства измерений».
Работы по метрологическому обеспечению проводились на различных этапах
разработки и внедрения АСУ ТП. Метрологической службой объединения «Комплексная
автоматизация» выполнено:
• метрологическое обеспечение АСУ ТП второго блока СЗТЭЦ на стадии рабочего
проекта;
• приемка измерительных каналов АСУ ТП второго энергоблока Правобережной
ТЭЦ (ТЭЦ-5) филиала «Невский» ОАО «ТГК-1»;
• калибровка измерительных каналов АСУ ТП энергоблока № 3 Южной ТЭЦ
филиала «Невский» ОАО «ТГК-1».
Комплексный подход, наличие специалистов, хорошо знающих и понимающих
технологии энергетики, взаимодействие проектных, комплектующих, монтажных
и пусконаладочных подразделений в рамках одной организации позволяют
Объединению «Комплексная автоматизация» качественно выполнять проекты
со стопроцентной гарантией их работоспособности и эффективности. «Сваливать»
ошибочные решения или некачественную поставку не на кого, поэтому вся
ответственность полностью лежит на Объединении. Этот постулат не дает
нам права на ошибку и является гарантией качества внедренных систем.
191119,
Санкт-Петербург,
Звенигородская ул., д. 9
Тел.: (812) 702-2571, 702-2570, факс (812) 764-8863
Е-mail:
